袋式除塵器以高效過(guò)濾為核心,通過(guò)覆膜濾袋或防靜電濾料攔截0.1-100μm的粉塵顆粒,對(duì)PM2.5、煙塵等微粒的凈化效率達(dá)99.9%以上,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、電力等重污染行業(yè)。其脈沖噴吹清灰技術(shù)利用壓縮空氣瞬時(shí)反吹,清除濾袋表面積塵,確保設(shè)備持續(xù)低阻運(yùn)行(壓差≤1500Pa),較傳統(tǒng)電除塵器節(jié)能30%以上。模塊化設(shè)計(jì)支持快速擴(kuò)容,單臺(tái)設(shè)備處理風(fēng)量可達(dá)100萬(wàn)m3/h,滿足大型工廠廢氣治理需求,是工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵設(shè)備。
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1.袋式除塵器以“高效過(guò)濾+深度凈化”為核心優(yōu)勢(shì),成為工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域的標(biāo)桿設(shè)備。其核心濾袋采用聚酯、PPS或PTFE覆膜纖維編織而成,孔隙精度達(dá)5-10微米,卻能攔截0.1-0.3微米的超細(xì)粉塵,通過(guò)初期粉塵形成的“濾餅層效應(yīng)”,過(guò)濾效率可達(dá)99.97%。以山東某特鋼企業(yè)為例,其燒結(jié)機(jī)頭配套的袋式除塵器,在處理200萬(wàn)m3/h高濃度煙氣時(shí),粉塵排放濃度穩(wěn)定控制在8mg/m3以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)(30mg/m3),年回收鐵精粉2.3萬(wàn)噸,直接經(jīng)濟(jì)效益超千萬(wàn)元。
2.該設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng),可處理溫度≤260℃的高溫?zé)煔?,玻纖覆膜濾料甚至能耐受300℃極端工況;防靜電設(shè)計(jì)可有效化解鋁粉、煤粉等易燃易爆粉塵的爆炸風(fēng)險(xiǎn),在冶金、電力、化工等行業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程覆蓋。江蘇某水泥廠的對(duì)比試驗(yàn)顯示,當(dāng)廢氣量突增15%時(shí),電除塵器效率暴跌4.6%,而袋式系統(tǒng)通過(guò)PLC智能調(diào)節(jié)清灰周期,排放濃度僅上升0.3mg/m3,展現(xiàn)出卓越的工況適應(yīng)性。
3.脈沖清灰技術(shù)是其另一大亮點(diǎn)。0.4-0.6MPa壓縮空氣經(jīng)文丘里管引流,形成高頻振動(dòng)波,在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)剝離濾袋表面粉塵,剝離率較傳統(tǒng)機(jī)械振打提升30%,濾袋壽命延長(zhǎng)至5年以上。某鋼鐵聯(lián)合企業(yè)全流程改造案例中,袋式除塵器使轉(zhuǎn)爐平臺(tái)粉塵排放從120mg/m3降至7mg/m3,年減少固廢排放1.2萬(wàn)噸,同時(shí)降低風(fēng)機(jī)能耗18%,重新定義了工業(yè)除塵的“高效-經(jīng)濟(jì)”平衡點(diǎn)。
處理風(fēng)量: 6900m3/h
過(guò)濾面積:124㎡/h
除塵器室數(shù):4
過(guò)濾風(fēng)速: 1.0-1.2米/分鐘.
濾袋數(shù)量:128條
濾袋規(guī)格:滌綸針刺氈130*2450mm
脈沖閥數(shù)量:4個(gè)